Shuifu Hanyang Machinery Technology Co., Ltd. Vodi vas da biste shvatili glavne prednosti tehnologije hladnog naslova
Hladno naslovanje vrši se u normalnim temperaturnim uvjetima. Hladno naslovanje može poboljšati mehanička svojstva metalnih dijelova.
2. Tehnologija hladnog naslova može poboljšati efikasnost korišćenja materijala. Uzimanje hladnih vijaka kao primer, novi proces "konkavne rupe" šesterokutni vijci glave mogu postići brzinu upotrebe od preko 99%. Osim gubitka materijalnih glava i repova, postigao je kompletnu obradu nulte rezanja. Ako se koristi rezanje, stopa iskorištavanja materijala je samo 40%. Brzina korištenja materijala hladnih matica može dostići i oko 80%, dok je stopa iskorištavanja materijala od reznih matica samo 54%.
3. Tehnologija hladnoće za glavu može uvelike poboljšati produktivnost. U usporedbi s originalnim postupkom rezanja, produktivnost hladnih matica za naslovu povećava se za oko 25-30 puta.
4 Zbog upotrebe alata za hladnu stanicu, svaki se postupak može istovremeno obraditi na jednoj mašinskoj alatima, na taj način uvođenje opreme, minimiziranjem proizvodnog prostora zauzet opremom, smanjujući prevoz poluproizvoda između procesa, posebno smanjenja intenziteta rada radnika i poboljšanje radnih uvjeta.
5. Tehnologija hladnog naslova može poboljšati površinu glatkoće proizvoda i osigurati tačnost proizvoda. Opća glatkoća može dostići V5, a posebni zahtjevi mogu dostići V6. Za masovnu proizvodnju vijaka, orašastih plodova itd., Njihova tačnost može biti u potpunosti zagarantovana.
Tehnologija hladnoće se sve više koristi u mehaničkoj proizvodnji, posebno u proizvodnji standardnih pričvršćivača, zbog velike produktivnosti, dobre kvalitete proizvoda, uvelike smanjene potrošnje materijala, smanjeni troškovi proizvodnje i poboljšane radne uvjete. Među njima, najreprezentativniji proizvodi proizvedeni od više stanica za hladni naslov su vijci, vijci i matice.
Zahtjevi za sirovine za hladno naslov
1 zahtijevaju visoku plastičnost i nisku tvrdoću
Zbog prisustva tangencijalnog zatezanog stresa na bočnoj površini prazne tokom hladnog naslova, uzdužne površinske pukotine su sklone da se pojave. Stoga bi postupak hladnog naprezanja trebao koristiti specijalizirane materijale sa visokom plastičnošću i niskom tvrdoćom. Za čelik općenito je potrebno površinsko tvrdoće od 75-85hrb.
2. Visoki zahtjevi za kvalitetom površine
Zbog činjenice da se tehnologija hladne boje uglavnom koristi za proizvodnju standardnih dijelova, ovi proizvodi uglavnom ne podvrgavaju obradu rezanja, posebno za standardne dijelove poput vijaka i vijaka. Deformacija štapa tokom hladnog naslova je minimalna, a originalna površina praznog je još uvijek održavana. Stoga je potrebno zahtijevati da su sirovine koje se koriste za hladno naslov imaju nisku površinsku hrapavost, a nisu dozvoljene površinske nedostatke poput ogrebotina, pinjanja, hrđe itd.
3. Zahtevi za tačnost visokog dimenzija
Metoda za izražavanje stupnja offormatiranja hladnog naslova i dopuštenog stupnja deformacije
Tokom prerade hladnog naslova, zbog efekta otvrdnjavanja metala, veći stupanj deformacije za hladno kreće, veća je otpornost na deformaciju. Kad se deformacija hladnog naslova prelazi maksimalno dopuštenu deformaciju same metala, pukotine će se formirati na bočnoj površini dijela; Kada jedinični pritisak hladnog naslova prelazi dozvoljeni tlak kalupa, prouzročit će oštećenje kalupa. Stoga, za različite veličine, oblike i hladne tarifne materijale treba odabrati razumni stupanj deformacije.
Određivanje frekvencije hladnog naslova
Kada se stepen hladne tarifne deformacije prelazi gornjim podacima, kako bi se spriječilo pucanje, treba izvršiti pucanje, treba izvršiti srednje žarenje za uklanjanje fenomena očvršćivanja uzrokovanih hladnim kremama, a zatim nastaviti kovanje. Pored razmatranja maksimalne dozvoljene diplome deformacije, srednje žarenje mora se uzeti u obzir i za proizvode za hladne vode s pretjerano složenim geometrijskim oblicima. Ako se koristi srednji postupak žarenja, hladno se može izvoditi samo u nizu.
Osim što je pogođen stepen gore spomenutih deformacija, proces hladnog tarifnog broja također mora razmotriti savijanje materijala za vrijeme kovanja. Opća praksa je utvrditi broj uznemirujućih vremena na osnovu omjera slobodne visine H žice bez stezanja na njegov promjer.
Izračun dužine gredita tokom hladnog naslova
Dužina gredica za vrijeme hladnog naslova može se odrediti na osnovu principa stalnog volumena, odnosno zapremine gredica prije plastične deformacije jednak je količini dijela nakon hladnog naslova. Ako je potrebno rezanje ili rezanje ivica nakon hladnog naslova, jačinu gredica također treba dodati odgovarajućoj količini rezanja.